2025-11-27
आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग में, स्थिरता, स्थायित्व और सटीकताइजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीवघटक सीधे मोल्ड सेवा जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। ये दो घटक सरल प्रतीत हो सकते हैं, फिर भी वे यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं कि ढाले गए हिस्से सुचारू रूप से, कुशलतापूर्वक और विरूपण के बिना जारी किए जाते हैं। मोल्ड उद्योग में दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता के रूप में, मोल्डबर्गर मोल्ड इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड उच्च-ग्रेड इजेक्टर सिस्टम प्रदान करती है जो ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, पैकेजिंग, मेडिकल और घरेलू सामानों में मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों का समर्थन करती है।
इजेक्टर पिन और स्लीव्स ठंडा होने के बाद तैयार ढले हुए हिस्सों को कैविटी से बाहर धकेलने के लिए जिम्मेदार होते हैं। उनके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
लगातार इजेक्शन बल बनाए रखना
भाग के चिपकने और विरूपण को रोकना
परिचालन सुरक्षा और उत्पादन दक्षता में सुधार
चिकनी संपर्क सतहों के माध्यम से मोल्ड की दीर्घायु बढ़ाना
इजेक्शन के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करना
एक साथ,इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीवनिष्कर्षण तंत्र का निर्माण करें जो उच्च मात्रा के उत्पादन में चक्र समय और उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।
सहज भाग रिलीज- डिमोल्डिंग के दौरान ड्रैग मार्क्स और वेल्ड-लाइन विकृतियों को रोकता है।
स्थिर संरेखण- सही भाग ज्यामिति सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक ऑफसेट को न्यूनतम करता है।
गर्मी प्रतिरोध- ऊंचे तापमान पर निरंतर चक्र को सहन करता है।
घिसावरोधी सतह उपचार- लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले इंजेक्शन भार के तहत।
कम घर्षण गुणांक- मोल्ड की गति को बढ़ाता है और रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है।
नीचे एक संरचित पैरामीटर अवलोकन दिया गया हैपरिशुद्ध सीएनसी और पीसने वाली मशीनेंउपयोगकर्ताओं को शीघ्रता से उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन चुनने में मदद करने के लिए।
1. सामग्री विकल्प
SKH51 (M2 हाई-स्पीड स्टील)
SKD61 (H13 हॉट-वर्क स्टील)
1.2344/1.2767 स्टील
अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी वातावरण के लिए कार्बाइड विकल्प
2. ताप उपचार
वैक्यूम सख्त
नाइट्राइड सतह (एचवी 900-1200)
थर्मल स्थिरता के लिए टेम्पर्ड
चिकनी सतह पॉलिशिंग (रा ≤ 0.2 μm)
3. आयामी सीमा
पिन व्यास:Ø0.8 मिमी - Ø20 मिमी
आस्तीन का व्यास:Ø3 मिमी - Ø40 मिमी
लंबाई:±0.001 मिमी
सहनशीलता:±0.003 मिमी(मानक),±0.001 मिमी(सटीक ग्रेड)
व्यावसायिकता को उजागर करने के लिए, यहां एक सरल लेकिन तथ्यात्मक तालिका दी गई है:
उत्पाद पैरामीटर तालिका
| पैरामीटर प्रकार | इजेक्टर पिन | स्थिर कठोरता सुनिश्चित करना |
|---|---|---|
| सामग्री | एसकेएच51/एसकेडी61/1.2344 | SKD61 / SKH51 / कार्बाइड |
| कठोरता | 58-62 एचआरसी | 52-56 एचआरसी |
| व्यास सीमा | Ø0.8–20 मिमी | Ø3–40 मिमी |
| सतह का उपचार | नाइट्राइडिंग/पॉलिशिंग | ब्लैक ऑक्साइड / पॉलिशिंग |
| सहनशीलता | ±0.003 मिमी | ±0.005 मिमी |
| आवेदन | सामान्य निष्कासन | डीप-कोर मोल्डिंग और बड़े हिस्से |
क्योंकिइजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीवसीधे यह निर्धारित करें कि क्या ढाले हुए हिस्से को बिना किसी क्षति के लगातार हटाया जा सकता है। उनके महत्व को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया जा सकता है:
मोल्ड उत्पादकता की गारंटी दें
विफलता दर कम करें
मोल्ड सेवा जीवन बढ़ाएँ
स्थिर ढाला-भाग उपस्थिति सुनिश्चित करें
कम रखरखाव लागत
निरंतर, उच्च गति उत्पादन का समर्थन करें
औद्योगिक सांचों के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ये प्रतीत होने वाले छोटे घटक महत्वपूर्ण हैं।
सही ढंग से स्थापित होने पर, उनकी प्रदर्शन विशेषताओं में शामिल हैं:
समान निष्कासन बल:भाग को चिपकने से रोकता है और तनाव के निशान को कम करता है।
उच्च तापमान स्थायित्व:इंजीनियरिंग प्लास्टिक और लंबे ताप चक्र के लिए आदर्श।
चिकनी आस्तीन-पिन मिलान:घर्षण को ख़त्म करता है और गड़गड़ाहट को रोकता है।
उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध:उच्च-मात्रा संचालन में भी लगातार आउटपुट सुनिश्चित करता है।
स्थिर संचालन:पतली दीवार और जटिल संरचनाओं के लिए सटीक मोल्डिंग का समर्थन करता है।
उन्नत ताप-उपचार उपकरणस्थिर कठोरता सुनिश्चित करना
परिशुद्ध सीएनसी और पीसने वाली मशीनेंकड़ी सहनशीलता प्राप्त करना
बड़ी सूची और तेज़ डिलीवरी
विशिष्ट मोल्ड संरचनाओं के लिए कस्टम डिज़ाइन
सख्त निरीक्षण मानकआकार, गोलाई और सीधेपन के लिए
चाहे प्लास्टिक मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड, या सटीक टूलींग के लिए, हमारेइजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीवलाइनअप को विश्वसनीय, दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है।
नीचे वास्तविक उपयोगकर्ता चिंताओं पर आधारित एक स्पष्ट प्रश्नोत्तर अनुभाग है, जो एसईओ कवरेज को बढ़ाने में मदद करता है:
1. इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव एक सांचे में एक साथ कैसे काम करते हैं?
वे एक सिंक्रोनाइज़्ड इजेक्शन सिस्टम के रूप में कार्य करते हैं। पिन धक्का देने वाला बल प्रदान करता है, जबकि स्लीव इसका मार्गदर्शन और सुरक्षा करता है। साथ में, वे यह सुनिश्चित करते हैं कि ढाला हुआ हिस्सा विरूपण या चिपके बिना आसानी से हटा दिया जाए।
2. कौन से कारक इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव का जीवनकाल निर्धारित करते हैं?
सामग्री की गुणवत्ता, ताप-उपचार स्तर, इंजेक्शन तापमान, स्नेहन और मोल्डिंग लोड सभी दीर्घायु को प्रभावित करते हैं। हाई-स्पीड स्टील और नाइट्राइडिंग उपचार सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।
3. इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव के लिए सही टॉलरेंस चुनना क्यों महत्वपूर्ण है?
गलत सहनशीलता के कारण घर्षण, जाम होना, जलने के निशान या असमान निष्कासन हो सकता है। परिशुद्धता सहनशीलता सुचारू स्लाइडिंग, स्थिर संरेखण और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
4. कौन से उद्योग आमतौर पर इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव का उपयोग करते हैं?
ऑटोमोटिव घटक, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, चिकित्सा उपकरण, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, घरेलू उपकरण और सटीक इंजीनियरिंग सभी लगातार मोल्डिंग प्रदर्शन के लिए इन घटकों पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।
अनुकूलित समाधान, तकनीकी मार्गदर्शन, या थोक खरीदारी के लिएइजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव, करने के लिए स्वतंत्र महसूससंपर्क परिशुद्ध सीएनसी और पीसने वाली मशीनेंकभी भी. हम वैश्विक विनिर्माण के लिए स्थिर गुणवत्ता, तेज़ वितरण और पेशेवर सहायता प्रदान करते हैं।