2025-07-24
बुद्धिमान विनिर्माण के एक पूर्व-प्रसंस्करण लिंक के रूप में, की प्रक्रिया विश्लेषण विश्लेषणसीएनसी भागोंसीधे भाग डिजाइन, भौतिक गुणों और प्रसंस्करण प्रवाह के व्यवस्थित मूल्यांकन के माध्यम से उत्पादन दक्षता, लागत नियंत्रण और उत्पाद परिशुद्धता को प्रभावित करता है, और सीएनसी प्रसंस्करण के उच्च गुणवत्ता वाले वितरण को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य तकनीकी सहायता है।
सामग्री अनुकूलनशीलता विश्लेषण प्रोसेसबिलिटी मूल्यांकन का आधार है। एयरोस्पेस क्षेत्र में टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए, पहले से सामग्री कठोरता (HRC30-35) और क्रूरता मापदंडों की पुष्टि करना आवश्यक है, विशेष कार्बाइड टूल्स (जैसे कि WC-CO मिश्र धातु) का चयन करें, और टूल (raum1.6μm की आवश्यकता है) के कारण अत्यधिक सतह खुरदरापन से बचने के लिए 150-200m/मिनट की कटिंग गति को पूर्व निर्धारित करें। आमतौर पर ऑटोमोटिव भागों में उपयोग किए जाने वाले 45 स्टील में बेहतर प्रक्रिया क्षमता होती है और उच्च गति वाले स्टील टूल के साथ 500 मीटर/मिनट में कटौती की जा सकती है, जो प्रसंस्करण दक्षता को 30%बढ़ाती है।
संरचनात्मक डिजाइन की तर्कसंगतता सीधे प्रसंस्करण की व्यवहार्यता निर्धारित करती है। भागों के छेद वितरण को गहरे छेद से बचना चाहिए (गहराई> व्यास का 5 गुना) और तिरछे छेद को इंटरलेक्ट किया जाता है, अन्यथा अपर्याप्त उपकरण कठोरता के कारण कंपन का जोखिम बढ़ जाएगा; प्रसंस्करण के दौरान तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए स्टेप शाफ्ट का संक्रमण त्रिज्या to1 मिमी होना चाहिए और वर्कपीस विरूपण का कारण बनता है। जटिल घुमावदार सतहों के साथ मोल्ड भागों के लिए, टूल पथ को सीएएम सॉफ्टवेयर द्वारा अनुकरण करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि 0.2-0.5 मिमी का परिष्करण भत्ता प्रसंस्करण दक्षता और मोल्डिंग सटीकता को संतुलित करने के लिए आरक्षित है।
प्रक्रिया अनुकूलन लागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने की कुंजी है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रक्रिया विश्लेषण प्रक्रियाओं के विलय का एहसास कर सकता है - जैसे कि भागों की मिलिंग को एकीकृत करना, पोजिशनिंग होल की ड्रिलिंग करना, और एक क्लैम्पिंग में टैप करना, टूल परिवर्तनों की संख्या को कम करना (5 बार से 2 बार), और एकल टुकड़े के प्रसंस्करण समय को 40%तक कम करना। एक ही समय में, भागों के सहिष्णुता स्तर (जैसे कि 7 और IT9 के बीच प्रसंस्करण अंतर) का विश्लेषण करके, इसी सटीकता (± 0.01 मिमी बनाम ± 0.05 मिमी) के साथ सीएनसी मशीन टूल्स से मेल खाते हुए "ओवर-प्रोसेसिंग" के कारण लागत अपशिष्ट से बच सकते हैं।
की प्रक्रिया विश्लेषणसीएनसी भागोंउत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, "सामग्री - संरचना - प्रक्रिया" के तीन -आयामी मूल्यांकन के माध्यम से 15-20% और 25% से कम उत्पादन चक्रों को कम कर सकते हैं, जबकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, बुद्धिमान विनिर्माण में डिजाइन और उत्पादन को जोड़ने वाला एक प्रमुख पुल बन जाता है।