2025-06-27
The कोर और गुहामोल्ड कैविटी और मोल्ड कोर को शामिल करें, जो मोल्ड के समग्र आकार और आंतरिक संरचना को बनाने के लिए कसकर संयुक्त हैं। मोल्ड गुहा मुख्य रूप से उत्पाद की आंतरिक आकार और संरचना बनाने और उत्पाद की सटीकता को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। इसके विपरीत, मोल्ड कोर मुख्य रूप से उत्पाद के बाहरी आकार और संरचना को बनाता है, जो उत्पाद के समग्र मोल्डिंग को पूरा करता है।
इस समय, मोल्ड कोर को कसकर गुहा में फिट किया जाता है। जब पिघला हुआ प्लास्टिक एक ठोस स्थिति में ठंडा हो जाता है, तो कोर को खुला खींच लिया जाता है, और कोर पर उत्पाद को इजेक्शन सिस्टम के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है। ध्यान दें, इस प्रक्रिया के दौरान, गुहा स्थिर रहता है, जबकि कोर चलता है।
के बीच अंतरकोर और गुहा
ऊपर उल्लिखित प्राथमिक कार्यों के अलावा, गुहा और कोर के बीच अंतर निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
इंजेक्शन के दौरान प्रक्रियात्मक अंतर
इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, कोर और गुहा के बीच प्रक्रियात्मक चरणों में कुछ अंतर हैं। प्लास्टिक के कणिकाएं एक गुहा के माध्यम से मोल्ड में एक बंद स्थान दर्ज करती हैं (ध्यान दें कि यह बंद स्थान दो भागों द्वारा बनता है, लेकिन सबसे अधिक बार, इस स्थान को गुहा का हिस्सा माना जाता है, इसलिए कई लोगों द्वारा मोल्ड गुहा के रूप में भी संदर्भित किया जाता है)।
गुहा और कोर के लिए सामग्री चयन
उपयोग चक्र और रखरखाव परिवर्तनशीलता
कोर और गुहा का उपयोग चक्र और रखरखाव भी भिन्न होता है। चूंकि गुहा अधिक दबाव और पहनने से गुजरती है, इसलिए इसका सेवा जीवन आमतौर पर कम होता है। निर्माण कंपनियां अक्सर उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से गुहा की जगह लेती हैं। इसके विपरीत, कोर कम पहनने और दबाव के अधीन है, इसलिए इसका सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबा है।
कोर और गुहा के लिए सामग्री चयन में कुछ अंतर भी हैं। क्योंकि गुहा को उच्च दबाव और पहनने का सामना करना पड़ता है, इसलिए इसे आमतौर पर अधिक पहनने के प्रतिरोधी सामग्री, जैसे कि मिश्र धातु स्टील या कार्बाइड की आवश्यकता होती है। कोर अपेक्षाकृत नरम सामग्री का उपयोग कर सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उत्पाद मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बेहतर भरने और ठंडा करने के लिए।
विभेदक दबाव धीरज
आकार और कार्य में अंतर के कारण, कोर और गुहा अलग -अलग दबावों का सामना करते हैं। गुहा को आमतौर पर उच्च दबावों का सामना करना पड़ता है क्योंकि इसे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद सामग्री के साथ मोल्ड गुहा को पूरी तरह से भरने और उत्पाद की आंतरिक संरचना की अखंडता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। कोर कम दबाव का सामना करता है, मुख्य रूप से उत्पाद को एक सही उपस्थिति देने के लिए।